TALLERES HERGA
Stanz-Lösungen
Der STANZBEREICH von HERGA umfasst:
Eine Stanzmaschine, die Weichbleche in den Abmessungen 3000 x 1500mm und bis zu einer Blechstärke von 5mm sowie Edelstahl bis zu einer Dicke von 3 mm verarbeiten kann.
Diese CNC-Maschine wird durch spezifische Programme gesteuert.
Die 27 Stationen Trommel ermöglicht ein vielseitiges arbeiten mit der Maschine hinsichtlich der grossen Spannbreite der zu verarbeiteteten Materialien wie Eisen, Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kühlergrill, Polycarbonate, Bakelit, Fiberglas und in verschiedenen Ausführungen vorgeformte Bauteile wie Prägung, Senkkopf, extrudiert, etc. Dies ist ein Prozess der durch mechanische Abscherung erreicht wird. Dafür werden zwei Werkzeuge benötigt, eines wird auf dem Maschinentisch plaziert (Matrize), das zuverarbeitente Blech (Werkstück) wird darübergeführt und das zweite (Stempel) wird in den Maschinenkopf platziert.
Die Kompression des Materials erzeugt eine Verformung. Umso weiter der Stempel in das Material eindringt beginnt das Material Risse an den Kontakträndern zwischen Stempel und Werkstück alsauch zwischen Matrize und Material zu bekommen. Nach weiterem Eindringen des Stempels in das Werkstück vergrössern sich diese Risse bis es zum Bruch oder Fraktur kommt, die dazu führt, dass sich der Abschnitt vom Werkstück trennt und nach dem Druchdringen des Stempels ausgeworfen wird.
GESTANZTE
Eine Stanzmaschine, die Weichbleche in den Abmessungen 3000 x 1500mm und bis zu einer Blechstärke von 5mm sowie Edelstahl bis zu einer Dicke von 3 mm verarbeiten kann.
Diese CNC-Maschine wird durch spezifische Programme gesteuert.
Die 27 Stationen Trommel ermöglicht ein vielseitiges arbeiten mit der Maschine hinsichtlich der grossen Spannbreite der zu verarbeiteteten Materialien wie Eisen, Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kühlergrill, Polycarbonate, Bakelit, Fiberglas und in verschiedenen Ausführungen vorgeformte Bauteile wie Prägung, Senkkopf, extrudiert, etc. Dies ist ein Prozess der durch mechanische Abscherung erreicht wird. Dafür werden zwei Werkzeuge benötigt, eines wird auf dem Maschinentisch plaziert (Matrize), das zuverarbeitente Blech (Werkstück) wird darübergeführt und das zweite (Stempel) wird in den Maschinenkopf platziert.
Die Kompression des Materials erzeugt eine Verformung. Umso weiter der Stempel in das Material eindringt beginnt das Material Risse an den Kontakträndern zwischen Stempel und Werkstück alsauch zwischen Matrize und Material zu bekommen. Nach weiterem Eindringen des Stempels in das Werkstück vergrössern sich diese Risse bis es zum Bruch oder Fraktur kommt, die dazu führt, dass sich der Abschnitt vom Werkstück trennt und nach dem Druchdringen des Stempels ausgeworfen wird.
GESTANZTE
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