Comprometidos con la calidad desde 1985
Calidad certificada ISO 9001:2015 por AENOR
San Antonio de Benagéber · Valencia
SOBRE HERGA
Desde Herga nos dedicamos al diseño, desarrollo y fabricación de piezas, así como componentes metálicos para diversos sectores del ámbito industrial.
Equipados con tecnología y maquinaria del más alto refinamiento y sofisticación, en Herga hacemos realidad los deseos de nuestros clientes.
LEER MÁS
Envolvente metálica
Armario rack
Tótem de chapa
Caja de aluminio
Pieza de cobre
Pieza embutida
Caja metálica
Bastidor para maquinaria
Torniquete de accesoAÑOS EN LA INDUSTRIA
+40
NÚMERO DE PIEZAS DISTINTAS ANUALES
+2000
PROCESOS DE FABRICACIÓN
10
Trabajamos la chapa de principio a fin: ingeniería, corte, conformado, soldadura, mecanizado, acabado y montaje. Elige un proceso para ver cómo lo hacemos.
Te acompañamos desde la idea inicial hasta la industrialización, para que la pieza llegue lista para producir.
Corte por láser de fibra en acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón.
Perforado y corte de chapa en punzonadora CNC, con punzones y matrices de diversas formas y tamaños.
Plegado CNC de acero y aluminio, desde piezas pequeñas de precisión hasta estructuras grandes y complejas.
Soldadura TIG y MIG de acero y aluminio, en piezas y estructuras metálicas.
Soldadura robotizada para series, con un resultado repetible pieza a pieza.
Mecanizado CNC de piezas en acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón.
Estampación y embutición en prensa para piezas en serie.
Pintura y tratamientos superficiales que aumentan la resistencia y la durabilidad de la pieza.
Montaje y ensamblaje de componentes para entregar el conjunto terminado.
Una envolvente recorre la planta de principio a fin: corte, punzonado, plegado, soldadura y montaje. Baja despacio y mira cada paso.
01Corte
Todo empieza en el láser de fibra, que corta acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón. Cada desarrollo de chapa se coloca para aprovechar al máximo el material, y eso se nota en el precio.
Hay un detalle que muchos pasan por alto: programamos los cortes pensando en las tensiones del material y en la secuencia de fabricación que viene después. Así evitamos deformaciones que estropearían la pieza más adelante.
02Punzonado
Cuando la pieza lleva muchas perforaciones, rejillas de ventilación o patrones repetitivos, el punzonado es la técnica más eficiente y precisa. Nuestras punzonadoras CNC hacen desde simples taladros circulares hasta formas complejas, con punzones y matrices de distintas formas y tamaños.
El punzonado deja perforaciones especialmente limpias, sin la zona afectada térmicamente que produce el láser. En acero inoxidable, donde el acabado es crítico, esa diferencia importa.
03Plegado
Si el corte es precisión, el plegado es oficio. Cada pliegue tiene que ser exacto en ángulo y en secuencia: un orden equivocado puede hacer imposible terminar la pieza.
Trabajamos con plegadoras CNC programables y, para series y piezas complejas, con paneladora automática. Aun así, la experiencia del operario sigue marcando la diferencia, porque cada material se comporta de una manera distinta.
04Soldadura
No todas las piezas necesitan soldadura, pero cuando la llevan tiene que pasar desapercibida a la vista y aguantar en su función. Elegimos el proceso según el material y el acabado.
TIG en acero inoxidable cuando la estética es crítica, MIG en acero para producciones donde prima la eficiencia, soldadura robotizada para series repetitivas y soldadura láser cuando la pieza pide un cordón fino y con poca deformación.
05Montaje
Al final, la pieza se termina y se monta. Ensamblamos los componentes para que el conjunto salga de nuestra planta completo y listo para su uso.
Envíanos tu plano(34) 961 351 027herga@herga.es
Recreación 3D del proceso. Cada pieza sigue su propia secuencia.
INDUSTRIAS
Algunas industrias con las que Herga colabora.
Fabricación de componentes metálicos y soluciones personalizadas para sistemas de conversión de energía.
Componentes metálicos de diseñador, mobiliario sofisticado para entornos refinados.
Colaboramos con la industria de seguridad y control de accesos, fabricando piezas metálicas para torniquetes y barreras que garantizan infraestructuras seguras y eficientes.
Colaboración en la producción de componentes para una experiencia de audio de alta calidad.
Fabricación de estructuras metálicas y piezas para proyectos de infraestructura y construcción, incluyendo componentes para soporte de equipos y estructuras de carga.
Estructuras de acero para soportes rotativos, conveniencia y eficiencia.
Proveemos piezas metálicas de precisión para maquinaria y sistemas automatizados, incluyendo soportes, chasis etc.
Fabricación de piezas de cobre para maquinaria industrial avanzada.
Somos proveedor de confianza de la industria automotriz: piezas metálicas de precisión fabricadas a medida, en serie y según plano.
Piezas metálicas de precisión para la industria aeroespacial, con el control de calidad de nuestra norma ISO 9001:2015.
NUESTROS TRABAJOS
Algunas de nuestras piezas y envolventes metálicas
Las especialidades que más nos piden. Cada una tiene su página con el detalle del proceso.
Armarios, cajas, pupitres y chasis a medida.
Piezas de chapa de precisión.
Barras colectoras cortadas, punzonadas y plegadas a medida.
Servicio de perforado de chapa metálica a medida.
Piezas troqueladas para series.
Piezas conformadas en prensa.
Prototipos de piezas y estructuras para validar el diseño.
Series repetibles en acero, aluminio y cobre.
Mecanizado CNC de piezas de aluminio.
Mecanizado CNC de piezas de cobre.
Mecanizado CNC de piezas de acero inoxidable.
En nuestra empresa destacamos por el compromiso con nuestro cliente, ofreciendo un servicio integral y personalizado de primera calidad conforme a la normativa internacional ISO 9001:2015, además de estar respaldados por el sello de calidad certificado por AENOR.
Nuestra principal carta de presentación es la satisfacción de nuestros clientes con la calidad del producto final y el estricto cumplimiento de los plazos acordados.
Nuestros certificados
Gestión de la calidad ISO 9001:2015
Talleres Herga, S.L. ha recibido una ayuda de 1700€ para la adquisición de un vehículo híbrido enchufable (PHEV) de uso empresarial, dentro del Programa MOVES III 2025 Vehículos Comunitat Valenciana del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico (MITECO) a través del IDAE, gestionado por el IVACE.
Nuestra planta de calderería y corte láser está en San Antonio de Benagéber, a las afueras de Valencia.
Talleres Herga, S.L.
C/ Vereda Real, San Antonio de Benagéber
46184 Valencia, España
Talleres Herga · 39,5606° N · 0,4977° O
Lo que más nos preguntan antes de pedir presupuesto.
¿No encuentras tu pregunta? Cuéntanos tu caso y te contestamos con datos de tu proyecto.
(34) 961 351 027herga@herga.esPiezas y conjuntos de chapa a medida: envolventes metálicas, chasis, estructuras soldadas, busbars de cobre y aluminio, piezas estampadas y troqueladas y piezas mecanizadas.
Acero, acero galvanizado, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón. El proceso y el acabado se eligen según el material y el uso de la pieza.
Las dos cosas. Hacemos prototipos para validar el diseño y después la fabricación en serie con las mismas piezas aprobadas.
El plano o el diseño de la pieza, el material, el acabado y la cantidad. Con eso analizamos el proyecto y te enviamos una propuesta personalizada.
Sí. Trabajamos conforme a la norma ISO 9001:2015, con el sello de calidad certificado por AENOR.
Estamos en San Antonio de Benagéber (Valencia) y fabricamos piezas y estructuras metálicas para clientes de alcance nacional e internacional.
Nuestro equipo comercial se pondrá en contacto contigo lo antes posible para brindarte asesoramiento personalizado y adaptado a tus necesidades.
Usaremos tus datos solo para responder a tu solicitud. Política de privacidad.